机械设备-机械设备:崛起系列之四-机床:工业母机国之重器,全新格局重新起航-广发证券[朱宇航,代川]-20210324【34页】
底部区间,新周期伊始。机床作为工业母机,是工业生产最重要工具 之一,根据 NTMA 数据,2019 年全球机床消费 821 亿美元,中国消费 223 亿美元,占全球机床市场的 27.2%。机床一般更换周期约为 10 年, 国内机床消费量和产值在 2011 年达到顶峰后回落,进入长达 10 年的 下行周期。国内制造业复苏深化,机床产业迎更新替换新周期。
行业出清,格局改善。以金属切削机床为例,我们复盘国内机床行业 1949-2020 共七十年的历史,国内机床行业发展经历五个波折阶段,从 大而不强,竞争混乱,到目前行业逐渐出清,格局不断改善。国有机 床企业改革经营机制,部分退出舞台,民营企业依靠灵活的机制和敏 锐的市场嗅觉,快速成长。2019 年我国机床企业平均毛利率为 22.0%, 民营机床企业平均毛利率为 29.0%,民营机床企业展现出了强劲活力, 进入快速发展阶段,有望进一步带来产业变革,促进整体中国机床行 业的升级与发展。
进口替代大有可为,整机及核心零部件国产化加速。我国中低档数控 机床的核心零部件已基本能够实现国产化,且产品性能、质量与国际 先进企业相比无明显差异。以科德数控的 GNC60 数控系统为例,在基 本功能上,核心参数和系统功能与外资品牌基本相当;在硬件构架上, GNC60 资源及开放性优于外资品牌;在价格上,GNC60 同等功能配置 售价更低。但高档数控机床方面,五轴联动数控机床部分部件存在“卡 脖子”情况,部分核心关键部件的加工精度、可靠性不足,数控系统 功能也相对落后。综合来看,国内企业竞争力正逐步增强,核心部件 国产化不断加速。
机床高端化趋势长期不变,数控机床空间广阔。近年来随着加工产品 的结构复杂化、加工精度要求的不断提高以及生产效率的提升,机床 设备正逐步从传统普通机床向高档数控机床过渡。根据 Wind 数据,我 国新增金属切削机床数控化率从 2012 年的 26%提升到 2020 年的 43%, 呈现增长趋势,但仍与发达国家(80%以上)差距较大。数控化作为行 业的长期升级趋势,发展空间广阔。
投资建议:机床行业目前处在周期底部区间,叠加目前行业出清及技 术进步,国内优秀机床企业有望脱颖而出,成长壮大。我们建议从本 体与零部件两个环节把握产业链投资机会,建议关注本体制造公司创 世纪、海天精工、国盛智科、浙海德曼等,以及核心零部件供应商华 锐精密、欧科亿、华中数控、昊志机电等。
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